1、電池電量低時，指示燈閃爍紅燈并持續(xù)以蜂鳴聲提示及時充電以繼續(xù)使用。
　　2、當(dāng)打包機打包黏合工作完成，指示燈會閃爍綠燈，閃爍完畢后有蜂鳴聲提示。
　　3、無需任何金屬扣，無壓痕產(chǎn)生、避免打包機出現(xiàn)刮傷的問題，提高包裝的美觀性。
　　4、根據(jù)產(chǎn)品的不同需求，電動打包機可打包多個黏合點，達到接近母帶拉力的黏結(jié)效果。

廢紙打包機工作原理是通過拉緊、熱容、切帶、粘合完成打包。

1.退帶張緊：一夾頭上升夾住塑料帶頭，送帶輪反轉(zhuǎn)退帶，將多余的塑料帶退回儲帶盒，并勒緊被捆物。隨后，機械手夾住塑料帶，將包件進一步勒緊至所調(diào)緊度。
　　2.切帶粘合：導(dǎo)向板從兩層塑料帶中間退出，同時，電燙頭同步插入兩層帶之間，接著二夾頭上升夾住塑料帶另一端帶頭，切刀切斷帶子，并將帶頭推向燙頭與之接觸，受熱熔化(表面)，隨即電燙頭快速退出，切刀繼續(xù)上升將表面已熔化的兩層塑料帶壓在承壓板上，并冷卻凝固，兩帶粘合機沒有燙頭，啟動摩擦完成粘合。
　　3.脫包：承壓板退出捆扎好的塑料帶圈，各夾頭復(fù)位，完成打包。
　　4.送帶：送帶輪正轉(zhuǎn)把塑料帶由儲帶盒送入軌道，準(zhǔn)備下一次打包。
　　5.卸載：以上是單道打包的過程，當(dāng)機器處于連動狀態(tài)時，送帶完畢后便直接進入退帶張緊程序，按上述程序循環(huán)連續(xù)進行。

打包帶在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)來料的稠密度，設(shè)備故障，人為因素等的影響，使得打包帶在制造出來后，帶子規(guī)格不穩(wěn)定，常出現(xiàn)下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打包機打程中出現(xiàn)打不上帶，打不緊帶，卡帶等現(xiàn)象。直接影響了生產(chǎn)的進度和打包組的停機率。通常的處理方法是，先檢查是設(shè)備還是帶子的原因，檢查確認是帶子的原因時，如發(fā)現(xiàn)厚薄不勻，寬窄不勻等，就是捆扎帶有質(zhì)量問題了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在進行試打，如打得上帶而打不緊帶時，在調(diào)整打包機上的松緊鈕進行調(diào)整，直到調(diào)到打上的帶子符合工藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
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