判斷方法：
關(guān)門(mén)時(shí)看看系統(tǒng)壓力表，壓力有否在5MPa以上，如果沒(méi)有，多半是溢流閥壞或污物卡滯（溢流閥嬌氣易壞），泵壞的可能性較小（壞了一般噪音大）。如果有壓力，能開(kāi)門(mén)，則有可能是一或二的故障。可以將開(kāi)門(mén)油管與關(guān)門(mén)油管對(duì)換，如果門(mén)不動(dòng)，換向閥壞。如果門(mén)動(dòng)（此時(shí)的動(dòng)作變成開(kāi)門(mén)了），油封壞。

1、電池電量低時(shí)，指示燈閃爍紅燈并持續(xù)以蜂鳴聲提示及時(shí)充電以繼續(xù)使用。
　　2、當(dāng)打包機(jī)打包黏合工作完成，指示燈會(huì)閃爍綠燈，閃爍完畢后有蜂鳴聲提示。
　　3、無(wú)需任何金屬扣，無(wú)壓痕產(chǎn)生、避免打包機(jī)出現(xiàn)刮傷的問(wèn)題，提高包裝的美觀性。
　　4、根據(jù)產(chǎn)品的不同需求，電動(dòng)打包機(jī)可打包多個(gè)黏合點(diǎn)，達(dá)到接近母帶拉力的黏結(jié)效果。

打包帶在生產(chǎn)過(guò)程中，由于生產(chǎn)來(lái)料的稠密度，設(shè)備故障，人為因素等的影響，使得打包帶在制造出來(lái)后，帶子規(guī)格不穩(wěn)定，常出現(xiàn)下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打包機(jī)打程中出現(xiàn)打不上帶，打不緊帶，卡帶等現(xiàn)象。直接影響了生產(chǎn)的進(jìn)度和打包組的停機(jī)率。通常的處理方法是，先檢查是設(shè)備還是帶子的原因，檢查確認(rèn)是帶子的原因時(shí)，如發(fā)現(xiàn)厚薄不勻，寬窄不勻等，就是捆扎帶有質(zhì)量問(wèn)題了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在進(jìn)行試打，如打得上帶而打不緊帶時(shí)，在調(diào)整打包機(jī)上的松緊鈕進(jìn)行調(diào)整，直到調(diào)到打上的帶子符合工藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

檢查一下關(guān)門(mén)電磁閥有沒(méi)有動(dòng)作（線圈有無(wú)指示燈，有沒(méi)有磁性）。旁邊的溢流閥線圈有沒(méi)有得電。需要這兩個(gè)電磁閥同時(shí)工作才能關(guān)門(mén)。如果沒(méi)有，說(shuō)明有不到位的工狀，使電路上的控制元件動(dòng)作異常，整個(gè)控制電路不工作。這種情況應(yīng)檢查關(guān)門(mén)到位的接近開(kāi)關(guān)有沒(méi)有動(dòng)作（關(guān)門(mén)前不應(yīng)動(dòng)作～接近開(kāi)關(guān)的指示燈不亮）。另外，主液壓缸回退到位的接近開(kāi)關(guān)應(yīng)該是動(dòng)作的。
總之，控制電路正常工作的基本條件至少有三個(gè)：
一，關(guān)門(mén)到位的接近開(kāi)關(guān)未動(dòng)作。
二，壓緊主油缸必須回退到原位。原位接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作。
三，壓緊終點(diǎn)位接近開(kāi)關(guān)無(wú)動(dòng)作。
如果電磁閥動(dòng)作正常，則有三種可能：
一是關(guān)門(mén)油缸的油封漏油，需更換油封。
二是溢流閥損壞，系統(tǒng)法建立有效壓力。
三是換向閥故障。
四是柱塞泵損壞。

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