打包帶在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)來料的稠密度，設(shè)備故障，人為因素等的影響，使得打包帶在制造出來后，帶子規(guī)格不穩(wěn)定，常出現(xiàn)下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打包機打程中出現(xiàn)打不上帶，打不緊帶，卡帶等現(xiàn)象。直接影響了生產(chǎn)的進度和打包組的停機率。通常的處理方法是，先檢查是設(shè)備還是帶子的原因，檢查確認是帶子的原因時，如發(fā)現(xiàn)厚薄不勻，寬窄不勻等，就是捆扎帶有質(zhì)量問題了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在進行試打，如打得上帶而打不緊帶時，在調(diào)整打包機上的松緊鈕進行調(diào)整，直到調(diào)到打上的帶子符合工藝標準為準。

檢查一下關(guān)門電磁閥有沒有動作（線圈有無指示燈，有沒有磁性）。旁邊的溢流閥線圈有沒有得電。需要這兩個電磁閥同時工作才能關(guān)門。如果沒有，說明有不到位的工狀，使電路上的控制元件動作異常，整個控制電路不工作。這種情況應(yīng)檢查關(guān)門到位的接近開關(guān)有沒有動作（關(guān)門前不應(yīng)動作～接近開關(guān)的指示燈不亮）。另外，主液壓缸回退到位的接近開關(guān)應(yīng)該是動作的。
總之，控制電路正常工作的基本條件至少有三個：
一，關(guān)門到位的接近開關(guān)未動作。
二，壓緊主油缸必須回退到原位。原位接近開關(guān)動作。
三，壓緊終點位接近開關(guān)無動作。
如果電磁閥動作正常，則有三種可能：
一是關(guān)門油缸的油封漏油，需更換油封。
二是溢流閥損壞，系統(tǒng)法建立有效壓力。
三是換向閥故障。
四是柱塞泵損壞。

廢紙打包機壓力不正常的原因主要有：
　　1、濾油器堵塞，液流通道過小，油液黏度過高，以致吸不上油。
　　2、系統(tǒng)油液黏度過低，泄漏嚴重。油液中進入過量空氣，以及污染嚴重。
　　3、電機功率不足，轉(zhuǎn)速太低。管路接錯。壓力表損壞。
如果是液壓油長時間沒有換的話，建議先檢查這個 然后考慮濾油器堵塞問題

檢查曲軸部分是否缺油，如果缺，必須對曲軸用蘸滴式方法進行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在軸上，不能用倒的方式流到送帶軌中，打帶時打滑，不會收帶，打不緊帶子。打包機開機過程中如果發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，如，聲音大，振動大，有異味等，如果自己發(fā)現(xiàn)不了，應(yīng)停止自動打包機喊修理人員來處理，以免造成內(nèi)部零件的損壞。

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